1. ترتیب پرسنل تولید معقول
تمام اطلاعات پرسنل را در سیستم MES وارد کنید.این سیستم می تواند کارگران تولید را با توجه به صلاحیت پرسنل، انواع کار و مهارت اعزام کند، یک طرح تولید ایجاد یا وارد کند، به طور هوشمند تولید را با یک کلید برنامه ریزی کند و به طور خودکار یک لیست اعزام تولید کند.این سیستم می تواند کار را برای کارگران قالب بالا و پایین، پرسنل تنظیم آزمایشی، پرسنل تنظیم ماشین، پرسنل بچینگ، پرسنل تغذیه، پرسنل ضایعات و اپراتورهای ماشین قالب گیری تزریقی با توجه به وضعیت واقعی طرح تولید ترتیب دهد، اطمینان حاصل کنید که هر پست مناسب است. پرسنل برای تولید و کاهش ضایعات پرسنل.از طریق ارسال معقول تولید MES، همچنین می تواند ارزیابی عملکرد مناسب را برای کارکنان تدوین کند، شور و شوق آنها را بهبود بخشد، کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های پرسنل را کاهش دهد.مهمترین چیز این است که پرسنل مدیریت برای تحقق بخشیدن به "ادغام" پرسنل، مواد، تجهیزات، اطلاعات و ابزار در برنامه عملیات تولید، نیازی به صرف انرژی زیادی نداشته و هم افزایی تولید را به طور کامل تضمین و بهبود بخشد. فرآیند عملیات
2. بهبود استفاده از تجهیزات
MES وضعیت در حال اجرا تجهیزات را در زمان واقعی جمع آوری می کند، به طور خودکار زمان راه اندازی و خاموش شدن تجهیزات را ثبت می کند، میزان استفاده از تجهیزات را محاسبه می کند و طبقه بندی دقیق کامل مکان و علل رویدادهای خاموش شدن را ارائه می دهد.محاسبه بلادرنگ نرخ کار تولید و بازده مکانیکی تجهیزات را تولید می کند، کل فرآیند تعمیر و نگهداری پیش بینی، بازرسی معمول، تعمیر و نگهداری و تعمیر را انجام می دهد و گزارشی را در مورد تعمیر و نگهداری تجهیزات تشکیل می دهد، به سرعت تعمیر و نگهداری خودکار پی می برد و ارزیابی عملکرد تجهیزات، ترتیب برنامه نگهداری و تعمیر و نگهداری تجهیزات را فراهم می کند، سلامت تجهیزات را کنترل می کند و مبنایی را برای برنامه ریزی تولید فراهم می کند تا میزان استفاده جامع از تجهیزات را تا حد زیادی بهبود بخشد و بهبود مستمر راندمان تولید را ارتقا دهد.
3. بهبود کارایی ارتباط
در مدیریت تولید قبلی، ارتباطات اطلاعاتی نیاز به ارتباط حضوری، ارتباط تلفنی یا ایمیلی داشت و ارتباط به موقع و به موقع نبود.از طریق سیستم MES، پرسنل مدیریتی می توانند هر گونه داده اطلاعاتی و شرایط غیرعادی در تولید را در هر زمان و هر مکان در زمان واقعی کنترل کنند و داده ها و شرایط غیرعادی را به موقع مدیریت کنند و اتلاف کارایی ناشی از ارتباطات اطلاعاتی و اطلاعات را کاهش دهند. بهبود کارایی
4. بهبود کارایی جمع آوری داده ها
تکیه بر جمع آوری دستی داده ها ناکارآمد است و اطمینان از صحت آن دشوار است.سیستم MES با سخت‌افزار جمع‌آوری داده‌ها و فناوری اکتساب خاص همکاری می‌کند تا خودکارسازی جمع‌آوری داده‌ها را تحقق بخشد و کارایی جمع‌آوری دستی داده را تا حد زیادی بهبود بخشد.حتی برخی از داده هایی که نمی توانند به صورت دستی جمع آوری شوند می توانند توسط MES جمع آوری شوند که جامعیت و دقت جمع آوری داده ها را بهبود می بخشد.استفاده بیشتر از این داده های تولید جمع آوری شده تا حد زیادی کارایی کنترل تولید را بهبود می بخشد.
5. بهبود دقت تصمیم گیری
بر اساس جمع آوری داده های تولید انبوه، سیستم MES می تواند داده های تولید را پردازش، تجزیه و تحلیل و استخراج کند و مدیریت تولید را تجزیه و تحلیل کند.در مقایسه با جمع آوری و تجزیه و تحلیل دستی داده ها، کارایی تجزیه و تحلیل سیستم MES را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید و می تواند جامع و دقیق باشد.داده های تولید زمان واقعی، استخراج عمیق و تجزیه و تحلیل داده های تولید، و حمایت از تصمیمات تولید با داده ها می تواند دقت تصمیمات تولیدی مدیران تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.
پس از شیوع بیماری، شرکت های قالب گیری تزریقی به موقع به کار و تولید باز خواهند گشت.با بهبود رونق بالادستی و شیوع تقاضای پایین دستی، شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی دوره‌ای از رشد سریع را آغاز خواهند کرد که در آن چالش‌ها و فرصت‌ها در کنار هم وجود دارند.تا حد زیادی، کارخانه شیمیایی هوشمند به نقطه پیشرفتی برای شرکت های قالب گیری تزریقی و یک جهت مهم برای توسعه شرکت در آینده تبدیل خواهد شد.
زمان ارسال: اوت-15-2022